Опрема за брушење се користи као апотрошни материјал абразиви. Сваки абразивни материјал има своје карактеристике, карактеристике и оперативне особине, што му омогућава да се носи са одређеним низом задатака. Заузврат, брусни појас чини један од најширег сегмента у групи абразивних потрошних материјала. Карактерише га ефикасност у раду и удобност у физичком руковању.
Постоји читава класа брусилице,који користе брушење коже (траке) као радног алата. Ротација електромотора са вратилом промовише постизање високих револуција, што омогућава обраду различитих површина - од меког дрвета до чврстих стена, па чак и бетона. Међутим, чешће се машина за брушење са тракама користи при завршетку меканих гредица. Друга ствар је што сама опрема може имати различите дизајне.
Поред машинских алата, постоји и широка категоријаручне брусилице. То су мали уређаји, који су такође допуњени абразивима у облику траке. Они пружају ниску брзину ротације, али због мале површине алата, могуће је пажљиво подесити ивице малих дрвених производа. Очигледно је да су брусни појасови за саму млину посебно дизајнирани за одређену врсту опреме.
Што се тиче компатибилности са машинама, могуће јеистакните уске траке и широко. Сходно томе, погодни су за компатибилну утичницу за пристајање. Међутим, постоје универзалне машине, у којима лежајни механизми омогућавају подешавање ширине абразивног држача. Постоји другачији брусни појас и тип материјала који се користи у основи. Најчешће коришћена тканина и папир, иако специјалисти за посебне намене могу користити комбиноване и полиестерске абразиве. Са становишта радних особина, најважније је груба облога, што чини бенд абразивним. Обично се силицијум карбид или електрокорундум наноси на површину подлоге. Прва опција је оптимална у смислу поузданости, отпорности на хабање и механичког удара, али негативно утиче на структуру суседних делова машине. Силицијум може уништити површину метала. Што се тиче електрокорундума, овај материјал је добар за његову електромеханичку заштиту, што је важно у одређеним условима рада, али као абразива као таква није далеко најбоља опција.
Приликом избора санџетаДа се руководе два основна параметра - дужина и ширина. Што се тиче дужине, може бити у просјеку 400-600 мм. То је, у основи, формиран круг, који је фиксиран као алат на ручној млиници или машини. Ширина брушених трака варира у просеку од 30 до 140 мм. Најпопуларнији формат ширине је 76 мм. Испод њега налазе се ручни уређаји и машински алати. У обележавању за млевење коже, таква карактеристика може се наћи и као бесконачна. Ово је трака која само чини зачарани круг који се ротира заједно са функционалним ваљцима.
Ако област покривања зависи од величине траке, ондагрануларност директно утиче на ефикасност обраде. Без обзира да ли је мокар или површно брушење, велики абразивни материјал може уклонити више честица са површине циљног производа у краћем временском периоду од финог зрнастог аналога. Зрно је означено нумеричким индексима. На пример, брусни појас с величином зрна од 40-60 ће обезбедити грубо чишћење. Ова опција је погодна ако требате уклонити слој старе боје, а не бринути о стању подлоге. Коже с величином зрна од 80-100 сматрају се универзалним. Користе се за глатку површину уклањајући је из изразитих дефеката - удараца или јама.
Танка обрада се врши на тракама сагрануларност од 120 до 300. Што је виша фигура, то ће бити фино финиш. Вредност изнад 300 означава да млин са таквом траком може да изведе готово површину завршног зупца у микрону. Такве траке се користе на професионалној опреми за производњу ситних делова.
Већ је речено да се трака може формиратибесконачна трака за обраду. Али како би сегмент био бесконачан, неопходно је ујединити. За реализацију овог задатка користе се различите методе. На пример, спајање са преклапањем вам омогућава да добијете јак шав, али у овом систему, талас ће се неизбежно формирати због два слоја који се надограђени. Постоје модели машина и брусилице који су толерантни за овај недостатак, али не укључују машине дизајниране за фино подешавање. Није чак ни у машини, већ на површини саме коже, која не може обезбедити оптимално чишћење. Брусни ремен се може повезати за алатне машине и помоћу метода завршне обраде. У овом случају квалитет прераде материјала ће бити много већи, али ће се јачина сечива у машинском алату - напротив, смањити.
Приликом избора алата за брушење, потребно је наставитидва главна фактора - захтеви машине и параметри уклањања материјала са одређеним скупом карактеристика. Очигледно је да ће се избор коже за бетонску површину и дрво бити другачији. Као и избор између трака за ручну млину и индустријску машину. Једино што комбиновани брусни појас различитих врста, без обзира на сврху, представља карактеристике отпорности на хабање, поузданост и издржљивост. Квалитетна брусна тканина, чак и под тешким условима рада, показује правилан ефекат третмана, уклањајући милиметре и микроне који се стављају на њега. Међутим, тешко је проверити квалитет траке без практичне употребе. Специјалисти препоручују одмах након стицања брусилице да контактирају свог произвођача ради тестирања радне опреме овог бренда. Најмањи производи производа једне марке биће компатибилни за главне оперативне параметре.
</ п>
