Каолин вуна се састоји од муллитокремнеземистивлакана и спада у категорију термоизолационих материјала. Отпоран је на ватру и користи се и за попуњавање празнина у зидовима и заптивање рупа.
Материјал, по правилу, се реализује у облику ролни. Произведен је у процесу топљења силицијума и алуминијумских оксида под утицајем високих температура у специјалним пећима. Каолин вуна се много година користи за топлотну изолацију зграда и својим карактеристикама надмашује многе друге материјале. Упркос савременој разноврсности других производа с сличним својствима, постаје све популарнији и проналази своју примјену у индустријској сфери. Ради као изолација у топлотним уређајима, коморама за сагоревање, измењиваче топлоте и турбинама. Најраспрострањенији је у металургији. Такође, Каолин вуна се користи у производњи плоча и других обликованих елемената.
Материјал има висок ниво звука итоплотна изолација, отпорност на вибрације и деформације. Поред тога, памучна вуна има и друга својства која нису карактеристична за многе материјале с сличним наменом. На изолацију не утичу високе температуре у оксидационим и неутралним окружењима, а ниво стабилности може се повећати употребом оксида хрома. Упркос томе, главна имовина, која се састоји у очувању топлоте, значајно се смањује у смањењу окружења.
Вода МЦДР-130 је оптимална за стварањекочионе плочице, изолација пећних лукова и зидних конструкција. Његова минимална тежина смањује количину времена и напора потребних за инсталацију, а такође смањује трошкове горива. Важно је напоменути и друге позитивне аспекте:
Израђена је Каолин ватростална вунаАлумина, на основу кога је кварцни песак. У специјалној рудо-топлотној пећи, топљење се изводи на температури од 1800 степени. У зони таложења постоје три електроде, док на месту производње постоје само две електроде. Техника дувања се користи за таљење материјала, заснива се на дејству посебне пара под условом притиска од око 0,7 МПа. Ејектна млазница обезбеђује пролаз целог процеса пуцања. Као везива, течно стакло, глина или цемент могу дјеловати.
Каолинска вуна се реализује у облику ролнидо 10 метара, дебљина и ширина су 2 цм и 60 цм респективно. Флексибилан је, што обезбеђује чврсту прикладност у било којој структури. Данас произвођачи покушавају побољшати материјал додавањем додатних компоненти, на пример, оксида итријума. Ово побољшава стабилност влакана и побољшава употребљивост.
Ватростални материјали су направљени од минералабазе и отпорне су на високе температуре, док њихове карактеристике остају на истом нивоу. Они су неопходни у металуршкој индустрији за обављање дестилације, испаравања и других процеса, стварајући високотемпературне механизме (мотори, реактори) и делови за њих. Након употребе рефрактори се шаљу на рециклажу.
Најчешће производи овог типа имајуправоугаони облик и малу масу, тако да су оптимално погодни за различите облоге. Тренутно се смањује производња једноставних ватросталних опека, пошто се све више пажње посвећује производњи специјалних рјешења и бетона отпорних на високе температуре.
Материјали имају керамичку основу, израђени су одватростални бориди, нитриди, оксиди и имају висок ниво хемијске инертност и издржљивости. Често се користи и угљенично једињење. Рефрацтори задрже својства када је изложен температури између 1600 степени и користе у многим областима где постоји потреба за било какву акцију у датим условима. По начину формирања производа подељени су на неколико типова:
